Производство металлоконструкций

Производство металлоконструкций от 21 000 рублей тонна 

По всем вопросам звоните по телефону + 7 (499) 707-25-71

Производим металлоконструкции на заказ, по Вашим чертежам, а так же проектируем сами на основе Вашего технического здания.

Завод металлоконструкций выполняет последовательный ряд технологических операций от получения металла в формате стального и чернового проката до изготовления металлоконструкций, готовых к отгрузке и сборке на объекте заказчика.

Завод имеет несколько обособленных цехов – основной цех металлообработки, сварочный цех с автоматизированным оборудованием, малярный цех, вспомогательные помещения (погрузочный узел, склады).

Общая схема процесса изготовления стальных конструкций

  • Получение металла со склада, сортировка, осмотр, подготовка к производству
  • В соответствии с чертежами и технологическими картами выполняется изготовление деталей
  • Выполняется сборка конструкций с последующей заводской сваркой
  • Завершающая обработка, расточка отверстий, выполнение резьбы, маркировка изделий, подготовка к отгрузке.
Производство металлоконструкций: Цена
Колонны несущие от 17 000 ₽/Тонна
Колонны пространственные от 18 600 ₽/Тонна
Фермы от 21 900 ₽/Тонна
Вертикальные и горизонтальные связи от 14 900 ₽/Тонна
Прогоны от 12 800 ₽/Тонна
Балки перекрытий от 19 600 ₽/Тонна
Балки подкрановые от 22 800 ₽/Тонна
Балки из сварного двутавра от 19 400 ₽/Тонна
Лестничные марши со ступенями от 33 200 ₽/Тонна
Ограждения от 37 500 ₽/Тонна
Площадки обслуживания от 24 700 ₽/Тонна
Эстакады от 25 800 ₽/Тонна
Норийные вышки от 27 600 ₽/Тонна
Ригели от 17 900 ₽/Тонна
Анкерные группы от 30 400 ₽/Тонна
Металлические колонны фото

Подготовка металла к производству

  • Металлический прокат, поступающий на производство, должен соответствовать принятым нормам ГОСТ и может иметь допустимые дефекты.
  • Перед поступлением в производство металлопрокат проходит обработку.
  • На специальных вальцах листовой прокат проходит правку, устраняя внутренние напряжения металла и возможные искривления.
  • В обязательном порядке устраняются поверхностные загрязнения, ржавчинка, окалина.
  • Очистка выполняется при помощи пескоструйных аппаратов.
  • В соответствии с технологической картой и сроками поступления на производство, металл может быть обработан специальным антикоррозийным составом.
  1. Чертежи и проектная документация поступают на производство.
  2. Формируются заказы на склад на получение металла, активируются технологические карты указанных операций в соответствии с выбранными материалами.
  3. К подготовительным работам относится изготовление шаблонов, разметка материалов, распределение задач для последовательного выполнения операций.
  4. Для типовых деталей шаблоны могут быть уже изготовлены, можно выполнить сверку шаблонов и приступать к дальнейшим стадиям производства.
Изготовление конструкций ферм фото

    Наш инженер свяжется с Вами и обсудить все технические вопросы, а так же цены

    Раскрой металла для последующей обработки выполняется при помощи штамповочных машин, автоматизированных и механизированных ножниц, при помощи кислородной или плазменной резки.

    Возможно использование лазерной резки, но в этом случае имеются ограничения по толщине обрабатываемого металла.

    Предпочтение следует отдавать экономичной и быстрой плазменной резке на станках с ЧПУ.

    Механическая резка ножницами по металлу используется редко ввиду невысокой точности работы.

    • Технологические отверстия в листовом металле толщиной до 2,5 см выполняется методом продавливания.
    • Специальные штемпели пробивают металл, формируя отверстия необходимой формы.
    • В дальнейшем пробитые отверстия нуждаются в обработке – рассверливании и зачистке.
    • При небольших объемах работ возможно использование сверлильного и фрезерного оборудования без ограничений по толщине металла.

    Проектирование металлоконструкций

    Если для Вашего объекта требуется проект у нас в штате есть несколько инженеров, которые смогут для Вас разработать чертежи КМ и КМД

    Присылайте техническое задание, чертежи или заявку нам на почту zakaz@zavod-met.ru

    Типовой проект здания с пролётом 12 м с шагом колонн 4 м высотой от 4,8 м до 9,6 м

    В расчетах ниже ширина здания постоянная составляет 12 метров, а цена в таблицах меняется относительно высоты и длины здания, в основном в типовых проектах идет привязка к пролету имеет кратность (ограничения по ширине)

    Высота по стене

    (От пола до перекрытия)

    Длинна типового здания Масса на 1 м2
    16 метров 20 метров 24 метра 28 метров 32 метра 36 метров 40 метров 44 метра 48 метров 52 метра
    Металлоемкость, вес металлоконструкций каркаса здания
    4,8 метров 7,7 тонн 9,6 тонн 11,5 тонн 13,4 тонн 15,3 тонн 17,2 тонн 19,1 тонн 21 тонн 22,9 тонн 24,8 тонн 39,6 кг
    6 метров 7,9 тонн 9,8 тонн 11,8 тонн 13,7 тонн 15,7 тонн 17,6 тонн 19,6 тонн 21,5 тонн 23,5 тонн 25,4 тонн 40,7 кг
    7,2 метров 8,4 тонн 10,4 тонн 12,5 тонн 14,6 тонн 16,6 тонн 18,7 тонн 20,7 тонн 22,8 тонн 24,9 тонн 26,9 тонн 43,1 кг
    8,4 метров
    9,6 метров
    Высота от пола до низа перекрытия

    (По стене)

    Длинна типового здания
    16 метров 20 метров 24 метра 28 метров 32 метра 36 метров 40 метров 44 метра 48 метров 52 метра
    Цена изготовления металлоконструкций здания с грунтом и разработкой чертежей
    4,8 метров 215 600 ₽ 268 800 ₽ 322 000 ₽ 375 200 ₽ 428 400 ₽ 481 600 ₽ 534 800 ₽ 588 000 ₽ 641 200 ₽ 694 400 ₽
    6 метров 221 200 ₽ 274 400 ₽ 330 400 ₽ 383 600 ₽ 439 600 ₽ 492 800 ₽ 548 800 ₽ 602 000 ₽ 658 000 ₽ 683 200 ₽
    7,2 метров 235 200 ₽ 291 200 ₽ 350 000 ₽ 408 800 ₽ 464 800 ₽ 523 600 ₽ 579 600 ₽ 638 400 ₽ 697 200 ₽ 753 200 ₽
    8,4 метров
    9,6 метров
    Посмотрите Видео о нашей работе и проектах в которых участвовали!
    Видео о правильной экономии и оптимизации металлоконструкций зданий, советы инженера
    На нашем заводе для данного объекта мы произвели 68 тонн строительных металлоконструкций

    Получите бесплатный расчет вашего проекта прямо сейчас

      Прикрепите файл проекта (не более 20mb)

      С уважением к Вам Сергей, инженер по производству

      По всем вопросам звоните по телефону + 7 (499) 707-25-71

      Производство и монтаж металлоконструкций

      Механическая обработка краев заготовок перед сваркой – необходимая часть технологического процесса. С листов и деталей снимают кромку, выравнивают края, устраняя любые неровности. Для обработки края используются специальные станки.

      Торцы деталей обрабатываются и зачищаются при помощи фрезерного станка.

      Предпочтение отдается технологии холодной гибке металла при помощи прокатных вальцовочных листогибочных машин и прессов. При помощи гибки изготавливаются детали для труб, резервуаров, гнутых профилей.

      На стадии сборки детали принимают конечные габариты.

      • Сборка выполняется несколькими способами – по разметке, по шаблону, на автоматизированных линиях сборки или в пространственном сборочном кондукторе.
      • Заводское оборудование включает в себя сборочные стеллажи, подъемное и поворотное оборудование, электроприхватки для фиксации контрольных точек.
      • Точечная сварка электроприхватками допускается в местах размещения сварных швов.

      При окончательной сварке точечные элементы будут перекрыты швом.

      На стадии сборки необходимо в точности следовать чертежам, размерам и соблюдать величину зазоров для последующей обработки.

      При выборе метода сварки предпочтение следует отдавать автоматической сварке с учетом технологической карты материалов и конструкций.

      • Ручная сварка применяется для схватывания свариваемых деталей или в отдельных регламентированных случаях.
      • Автоматическая сварка под флюсом является предпочтительной для швов длинной более 1,5 метра.
      • Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа используется для коротких швов и сложных конструкций.
      • При толщине свариваемых материалов более 4,5 см следует выбирать шлаковую сварку.

      Преимущество заводской сварки в использовании качественного оборудования, возможность выполнения одновременной двухсторонней сварки, ровные и глубокие равномерные сварочные швы и подъемно –поворотное оборудование для сварки объемных и тяжелых конструкций.

      Изготовление радиомачт и теле-опор фото
      Сварные подкрановые балки фото
      Изготовление металлических колонн фото

      Контрольные проверки и выполнение дополнительных операций

      Проверка сварочных операций выполняется несколькими различными способами – визуальный осмотр качества шва, ультразвуковой, радиографический, пузырьковый и так далее в соответствии с таблицей контрольных операций.

      • Сварочный шов должен быть равномерным, плотным, не иметь разрывов, сужений и расширений, наплывов. Особенно внимание при контроле следует уделять корню шва, начальному и завершающему участку.
      • При выполнении автоматической сварки двухсторонний шов проверяется рентгеном, позволяющим обнаружить изъяны и трещины в металле.
      • Также может выполняться механический контроль методом нагрузок и испытаний опытных образцов.
      • При проверке герметичных швов резервуаров обязательно выполняется проверка давлением воды и вакуумные проверки.

      От качества сварных швов зависит общая надежность конструкций, поэтому проверки выполняются с предельным вниманием. По завершению проверок и испытаний составляется акт.

      После завершения контрольных испытаний сварных соединений детали отправляются на дельнейшую обработку – маркировку, рассверливание отверстий, нарезание резьбы, фрезеровку, антикоррозийную обработку, последующую сборку и подготовку к отправке.