Сварка металлоконструкций

Сварка электрошлаком

Процесс выполняется в сварочной ванне с охлаждением, реализованным при помощи медных ползунков и проточной воды.

Электродная проволока проводится по швам под расплавленным шлаком. Метод используется в вертикальных швах стыковки для соединения деталей толщиной более 20 см.

Сварка в углекислой среде

Наиболее производительный тип сварки, обеспечивающий глубокие и ровные швы.

Преимущественно используется на специализированном заводском оборудовании.

В расчетах ниже ширина здания постоянная составляет 12 метров, а цена в таблицах меняется относительно высоты и длины здания, в основном в типовых проектах идет привязка к пролету имеет кратность (ограничения по ширине)

По всем вопросам звоните по телефону + 7 (499) 707-25-71

Виды соединений материалов при сварке

Основные виды сопряжения материалов при сварке» тавровые, стыковые, внахлест, угловые.

• Стыковые соединения образуют детали при соединении кромками таким образом, что одна деталь служит продолжением другой. Экономичное соединение с минимальной концентрацией напряжения, но требующее высокой точности исполнения.
• Внахлест – с частичным захождением поверхности одной детали на другую. Метод используется для листовых конструкций при толщине стальных листов 2-5 мм. Также используется метод с накладками, когда на шов накладывается и приваривается полоса листового металла. Уровень напряжения шва довольно высокий, метод не является экономичным, но широко используется благодаря высокой скорости обработки.
• Угловые соединения – свариваемые детали размещаются под расчетным углом по отношению друг к другу, образуя ребро.
• Тавровые соединения также размещают поверхности под углом. Отличие таврового соединения от углового в соединении торца одного элемента с поверхностью другого.

Принята классификация швов по конструктивному типу исполнения, назначению, протяженности и форме.

Конструктивно швы могут быть валиковыми, с образованием объемного шва и стыковыми, плоскими.

• Стыковые швы дают минимальное напряжение материалов и потому предпочтительнее других вариантов соединения. Для контроля качества применяется ГОСТ 5264-80. при толщине свариваемых конструкций более 8 мм необходимо выполнить подготовительную разделку кромок с последующей сварочной обработкой корня шва.

• Валиковые швы чаще используют для угловых соединений. Параллельные осевому усилию швы называют фланговыми, перпендикулярные – лобовыми.

• По типу соединения швы могут быть сплошными, прерывистыми и точечными (прихваты).

Рабочие швы именуются силовыми, конструктивные – связующими.

Сварочные швы меняют структуру и химический состав металлов в зоне шва.

Сварочные напряжения вызывает остывание и сокращение шва при сохранении формы основными деталями. Сильное напряжение может привести к деформации швов и деталей.

Для снижения напряжений при усадке используются технологические приемы с изгибанием деталей перед сваркой в сторону, противоположную усадке.

Правильно выполненный сварочный шов саморегулируется, напряжения равномерно распределяются.

Болтовые соединения считаются менее прочными по сравнению со сварными и более металлоемкими. Края элементов совмещаются внахлест или другими способами. По краям конструкции выполняются отверстия, снижающие прочность изделия.

У болтовых соединений имеются плюсы – конструкция остается разборной. Для выполнения болтовых соединений не требуется заводское оборудование.

При обслуживании конструкции в дальнейшем можно с легкостью заменять поврежденные в процессе эксплуатации элементы.

Болтовое соединение включает в себя болт, гайки и шайбы.

Обычные болты

Для соединения несущих конструкций используются обычные болты в соответствии с ГОСТ 1759.1-82, 7805-70, 7798-70, 15589-70– классификация по точности.

Шкала прочности обычных болтов от 4,6 до 10,9.

Для соединения несущих конструкций используются марки от М16 до М48.

Маркировка М – метрическая резьба, цифра – диаметр стержня болта в миллиметрах.

Болты повышенной прочности

Выпускаются в соответствии ГОСТ 22353-77, 22356-77. Классификация точности – средняя, нормальная.

Болты высокой прочности обеспечивают фрикционное соединение с работой на осевое растяжение.

При монтаже высокопрочных болтов поверхности необходимо тщательно зачищать от следов масла и загрязнения при помощи металлических щеток, пескоструйным оборудованием. Окрашивание до завершения монтажа не производится. Гайки затягивают тарировочным ключом.

Самонарезающие болты

Используются для крепления настилов и кровельных материалов. По всей длине саморезов выполнена резьба, гайка не требуется.

При работе с кровлей и мягкими настилами используются специальные шайбы, увеличивающие площадь крепления.

Фундаментные болты

Используются для креплений опорных элементов и колонн.

Требования по материалам и передаче усилия на растяжения соответствуют ГОСТ 19981-73 и 24379.1-80.