Изготовление ангаров из металлоконструкций

Ангары с металлическим каркасом относятся в быстровозводимым зданиям и широко используются в качестве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений.

Основное отличие ангара — разборный корпус с болтовыми соединениями несущих элементов.

Каркас и несущие элементы изготавливаются из стали и металлопроката марки С245/255 и выше. В качестве основы используются швеллеры, профилированные трубы, уголки, двутавровые балки.

При использовании черного металлопроката конструкция обрабатывается грунтовкой или полимерной порошковой краской.

Средний срок эксплуатации быстровозводимых зданий составляет 20 -25 лет.

Преимущество конструкции – возможность строительства в любых погодных условиях, быстрое выполнение работ, минимальный объем разрешительных документов, отсутствие усадки каркаса – здание можно подключать и использовать сразу после завершения строительных работ.

Утепление ангаров

  • Решение об устройстве утепления, вентиляции, инженерных и других системах жизнеобеспечения принимается исходя из назначения постройки.
  • Утепление может быть выполнено на этапе постройки или после завершения строительства.
  • Экономичнее проектировать и выполнять утепление, вентиляцию, подвод инженерных систем заранее, до начала строительства.
  • Герметичная конструкция ангара позволяет выполнить работы по утеплению с минимальными затратами.
  • При проектировании теплых ангаров особое внимание следует уделять размещению окон, проемов, проездов.
  • Для зданий смешанного назначения утепление выполняется для части строения с устройством герметичного контура.
Быстровозводимый ангар арочный или прямостенный

Арочные конструкции ангаров

Системы на основе арок отличаются максимальной устойчивость и экономичностью.

Промышленные здания, построенные по арочной технологии способны выдерживать экстремальные нагрузки и суровые погодные условия. Дополнительный плюс конструкции – полностью свободная планировка.

Арочные ангары рекомендуются к возведению при большой площади – чем больше площадь, тем выше значение коэффициента полезного объема.

Плюсы арочных ангаров:

  • Сравнительно легкая сборка, надежная конструкция.
  • Уменьшенная масса металла, использование легких элементов.
  • Снижение нагрузки на фундамент и возможность строительства на свайном и винтовом фундаменте.

Свободная планировка помещений, возможность свободного размещения естественного освещения, зенитных фонарей и окон. кроме технологических стыков несущих конструкций.

Арочные ангары можно разбирать и переносить на другое место с последующей сборкой.

Прямостенные ангары

Быстровозводимые ангары из сэндвич-панелей на металлокаркасе

Особенность прямостенных ангаров и их преимущество – отсутствие ограничений размеров, пролетов, этажей.

Прямостенные конструкции могут использоваться как склады, офисные и торговые центры, спортивные сооружения, здания многоцелевого назначения.

Ширина пролета достигает 150 метров, рекомендованный шаг колонн 6012 метров.

Каркас выполняется на сборных болтовых соединениях повышенной прочности. Распределение нагрузки приходится на опорные колонны и периметр.

Шатровые ангары

Шатровую конструкцию образуют наклонные стены, сужающиеся под углом 20 градусов и крыша с двумя скатами типа «конек».

Общий размер строения по длине не более 60 метров. Рекомендованный шаг арки 3 м.

Поверх арок крепятся прогоны, обеспечивая конструктивные связи.

Полигональные ангары

Ангар конструируется в форме купола с отношением высоты и ширины 1:3.

В качестве каркаса используются двутавровые балки и решетчатые фермы.

Проектирование ангаров

На основе визуализаций проектов заказчик и инженеры выбирают наиболее удобную форму, подходящую к специфике здания.

Рассчитывается ширина, длина, нагрузки, выполняется выбор материалов, проектируется внутреннее наполнение, размещение окон, зенитных фонарей, вентиляции.

Для складов и логистических центров проектируются подъезды, погрузочные площадки, пути.

Для промышленных помещений проектируется внутреннее оснащение, краны, направляющие.

Выполняется разработка проектной документации составляются сметы, определяется расход материалов, составляется рабочая документация и планы работ.

    Прикрепите файл проекта (не более 20mb)

    Изготовление металлоконструкций

    При изготовлении типовых, фасонных и других элементов каркаса здания используется сборка на болты повышенной прочности, клепка и сварка.

    Листовые длинномерные материалы размечаются и нарезаются в соответствии с технической документацией на конструкционные элементы.

    Высокоточная плазменная резка выполняется в заводских условиях и позволяет выполнить раскрой материалов с минимальным количеством отходов. Широко используются станки с ЧПУ и автоматизированные линии.

    Сложный монтаж выполняется с использованием копиров и кондукторов.

    При изготовлении металлоконструкций следует укрупнять детали заводской сборки, чтобы облегчить и упростить сборку сложных узлов непосредственно на объекте.

    Монтаж фундамента ангаров

    Благодаря облегченным конструкциям, фундаментные работы сведены к необходимому минимуму. Для ангаров используются следующие стандарты выполнения фундаментов:

    • Столбчатый. Столбы фундамента монтируются под каждую опору в соответствии с расчетной нагрузкой.
    • Ленточный. Рекомендованы при нагрузке на периметр и для размещения рядов опор.
    • Плитный. Рекомендуется при устройстве пола непосредственно по грунту.
    • Свайный и винтовой фундамент – для сложных грунтов и при необходимости выполнения фундаментных работ в минусовую температуру.

    Подготовительные работы заключаются в устройстве щебеночной подушки под фундамент, отрытие траншей под ленточные фундаменты и углублений под столбы.

    Глубина фундаментных и земляных работ составляет от 1 до 4,5 метров в зависимости от проекта, тяжести конструкции и условий использования.

    Монтаж наружных покрытий

    • В зависимости от назначения, ангар покрывается снаружи профилированным металлическим листом или сэндвич панелями с полимерным или металлическим покрытием.
    • Панели и профнастил крепятся к направляющим конструкциям кровли и стропильным фермам при помощи саморезов.
    • В обязательном порядке выполняется гидроизоляция. Все покрытия имеют антикоррозийную защиту.
    • Для шумоизоляции устанавливаются более плотные сэндвич панели с наполнением из минеральной ваты.
    • Все используемые материалы соответствуют ГОСТ по выбранным параметрам – защита от влаги, прочность, теплоизоляция, защита от УФ излучения.